Dibandingkan dengan bor biasa, kelebihan bor U adalah sebagai berikut:
▲Bor U dapat mengebor lubang pada permukaan dengan sudut kemiringan kurang dari 30 tanpa mengurangi parameter pemotongan.
▲Setelah parameter pemotongan bor U dikurangi hingga 30%, pemotongan berselang dapat dicapai, seperti memproses lubang berpotongan, lubang berpotongan, dan lubang saling tembus.
▲Bor U dapat mengebor lubang multi-tahap, serta dapat membuat lubang bor, talang, dan lubang eksentrik.
▲Saat mengebor dengan bor U, serpihan bor umumnya berukuran pendek, dan sistem pendingin internal dapat digunakan untuk menghilangkan serpihan dengan aman. Tidak perlu membersihkan serpihan pada alat, yang bermanfaat bagi kontinuitas pemrosesan produk, mempersingkat waktu pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi.
▲Dalam kondisi rasio aspek standar, tidak perlu membuang serpihan saat mengebor dengan bor U.
▲Bor U adalah alat yang dapat diindeks. Mata bor tidak perlu diasah setelah aus. Mudah diganti dan biayanya rendah.
▲Kekasaran permukaan lubang yang diproses dengan bor U kecil dan rentang toleransinya kecil, yang dapat menggantikan beberapa alat bor.
▲Bor U tidak perlu mengebor lubang tengah terlebih dahulu. Permukaan bawah lubang buta yang telah diproses relatif lurus, sehingga tidak perlu lagi bor dengan dasar datar.
▲Penggunaan teknologi bor U tidak hanya dapat mengurangi kebutuhan alat bor, tetapi juga karena bor U menggunakan bilah karbida yang tertanam di kepala bor, masa pakai pemotongannya lebih dari sepuluh kali lipat dibandingkan bor biasa. Selain itu, terdapat empat mata potong pada mata bor. Mata bor dapat diganti kapan saja jika sudah aus. Pemotongan baru ini menghemat banyak waktu penggilingan dan penggantian alat, serta dapat meningkatkan efisiensi kerja rata-rata 6-7 kali lipat.
/ 01 /
Masalah Umum pada Bor U
▲ Pisau rusak terlalu cepat dan mudah patah, yang meningkatkan biaya pemrosesan.
▲ Terdengar suara siulan keras selama pemrosesan, dan kondisi pemotongan tidak normal.
▲ Mesin perkakas bergetar, memengaruhi akurasi pemrosesan mesin perkakas.
/ 02 /
Catatan tentang penggunaan bor U
▲Saat memasang bor U, perhatikan arah positif dan negatif, bilah mana yang menghadap ke atas, bilah mana yang menghadap ke bawah, sisi mana yang menghadap ke dalam, dan sisi mana yang menghadap ke luar.
▲Tinggi tengah bor U harus dikalibrasi. Rentang kendali diperlukan sesuai dengan diameternya. Umumnya, kendali berada dalam rentang 0,1 mm. Semakin kecil diameter bor U, semakin tinggi persyaratan tinggi tengahnya. Jika tinggi tengah tidak tepat, kedua sisi bor U akan aus, diameter lubang akan terlalu besar, umur mata bor akan lebih pendek, dan bor U yang kecil akan mudah patah.
▲Bor U memiliki kebutuhan cairan pendingin yang tinggi. Pastikan cairan pendingin dikeluarkan dari bagian tengah bor U. Tekanan cairan pendingin harus setinggi mungkin. Saluran keluar air berlebih dari turret dapat diblokir untuk memastikan tekanannya.
▲Parameter pemotongan bor U harus benar-benar sesuai dengan instruksi pabrik, tetapi perlu juga mempertimbangkan merek mata bor dan daya mesin perkakas yang berbeda. Selama pemrosesan, nilai beban mesin perkakas dapat dirujuk dan penyesuaian yang sesuai dapat dilakukan. Umumnya, kecepatan tinggi dan umpan rendah digunakan.
▲ Mata bor U harus diperiksa secara berkala dan diganti tepat waktu. Mata bor yang berbeda tidak dapat dipasang terbalik.
▲Sesuaikan jumlah umpan berdasarkan kekerasan benda kerja dan panjang overhang pahat. Semakin keras benda kerja, semakin besar overhang pahat, dan semakin kecil jumlah umpan yang dibutuhkan.
▲Jangan gunakan bilah yang sudah terlalu aus. Hubungan antara keausan bilah dan jumlah benda kerja yang dapat diproses harus dicatat dalam produksi, dan bilah baru harus diganti tepat waktu.
▲Gunakan cairan pendingin internal yang cukup dengan tekanan yang tepat. Fungsi utama cairan pendingin adalah untuk menghilangkan serpihan dan mendinginkan.
▲Bor U tidak dapat digunakan untuk memproses material yang lebih lunak, seperti tembaga, aluminium lunak, dll.
/ 03 /
Menggunakan ujung bor U pada mesin perkakas CNC
1. Bor U memiliki persyaratan tinggi terhadap kekakuan mesin perkakas dan keselarasan alat serta benda kerja saat digunakan. Oleh karena itu, bor U cocok digunakan pada mesin perkakas CNC berdaya tinggi, berkakuitas tinggi, dan berkecepatan tinggi.
2. Bila menggunakan bor U, mata bor bagian tengah haruslah mata bor yang mempunyai keuletan baik, sedangkan mata bor bagian tepi haruslah lebih tajam.
3. Saat memproses material yang berbeda, bilah dengan alur yang berbeda harus dipilih. Umumnya, ketika umpan kecil, toleransi kecil, dan rasio aspek bor U besar, bilah alur dengan gaya potong lebih kecil harus dipilih. Sebaliknya, ketika pemrosesan kasar, toleransi besar, dan rasio aspek bor U kecil, bilah alur dengan gaya potong lebih besar harus dipilih.
4. Saat menggunakan bor U, daya spindel mesin perkakas, stabilitas penjepitan bor U, serta tekanan dan laju aliran cairan pemotongan harus dipertimbangkan, dan efek penghilangan serpihan bor U harus dikontrol pada saat yang sama, jika tidak, kekasaran permukaan dan akurasi dimensi lubang akan sangat terpengaruh.
5. Saat menjepit bor U, titik tengah bor U harus bertepatan dengan titik tengah benda kerja dan tegak lurus terhadap permukaan benda kerja.
6. Saat menggunakan bor U, parameter pemotongan yang tepat harus dipilih sesuai dengan bahan bagian yang berbeda.
7. Bila menggunakan bor U untuk pemotongan percobaan, jangan mengurangi laju umpan atau kecepatan secara sembarangan karena khawatir dapat menyebabkan mata bor U patah atau bor U rusak.
8. Saat menggunakan bor U untuk pemrosesan, jika bilahnya aus atau rusak, analisis penyebabnya dengan cermat dan gantilah dengan bilah yang lebih kuat atau lebih tahan aus.
9. Bila menggunakan bor U untuk membuat lubang bertingkat, pastikan untuk memulai dengan lubang besar terlebih dahulu, kemudian lubang kecil.
10. Bila menggunakan bor U, pastikan cairan pemotong memiliki tekanan yang cukup untuk mengeluarkan serpihan.
11. Mata pisau yang digunakan untuk bagian tengah dan tepi bor U berbeda. Jangan gunakan dengan cara yang salah, karena dapat merusak tangkai bor U.
12. Saat menggunakan bor U untuk mengebor lubang, Anda dapat menggunakan rotasi benda kerja, rotasi pahat, dan rotasi simultan pahat dan benda kerja. Namun, ketika pahat bergerak dalam mode umpan linier, metode yang paling umum adalah menggunakan mode rotasi benda kerja.
13. Saat melakukan pemrosesan pada mesin bubut CNC, pertimbangkan kinerja mesin bubut dan buat penyesuaian yang tepat pada parameter pemotongan, umumnya dengan mengurangi kecepatan dan umpan.
Waktu posting: 27-Des-2024
