Keran Seruling Spiral

Deskripsi Singkat:

Karena sudut heliks, sudut pemotongan sebenarnya dari keran akan meningkat seiring dengan peningkatan sudut heliks.Pengalaman memberi tahu kita: Untuk memproses logam besi, sudut heliks harus lebih kecil, umumnya sekitar 30 derajat, untuk memastikan kekuatan gigi heliks dan membantu memperpanjang umur keran.Untuk memproses logam non-ferrous seperti tembaga, aluminium, magnesium, dan seng, sudut heliks harus lebih besar, yaitu sekitar 45 derajat, dan pemotongannya lebih tajam, sehingga baik untuk menghilangkan serpihan.

Kirim email ke kami

Rincian produk

Label Produk

Berikut rekomendasi derajat spiral untuk berbagai bahan:

Keran seruling spiral lebih cocok untuk memproses benang lubang non-melalui (juga disebut lubang buta), dan chipnya mengarah ke atas selama pemrosesan pelepasan.Karena sudut heliks, sudut pemotongan sebenarnya dari keran akan meningkat seiring dengan peningkatan sudut heliks.

• Seruling spiral tinggi 45° dan lebih tinggi – efektif untuk material yang sangat ulet seperti aluminium dan tembaga.Jika digunakan pada material lain, biasanya akan menyebabkan serpihan tersarang karena spiralnya terlalu cepat dan area serpihan terlalu kecil sehingga serpihan dapat terbentuk dengan benar.
• Seruling spiral 38° – 42° – direkomendasikan untuk baja karbon sedang hingga tinggi atau baja tahan karat bebas pemesinan.Mereka membentuk chip yang cukup rapat sehingga mudah dievakuasi.Pada keran yang lebih besar, ini memungkinkan adanya pitch relief untuk memudahkan pemotongan.
• Seruling spiral 25° – 35° – direkomendasikan untuk pemesinan bebas, baja rendah atau bertimbal, perunggu, atau kuningan tanpa pemesinan.Keran seruling spiral yang digunakan pada kuningan dan perunggu keras biasanya tidak berfungsi dengan baik karena pecahan kecil tidak akan mengalir ke atas seruling spiral dengan baik.
• Seruling spiral 5° – 20° – Untuk material yang lebih keras seperti baja tahan karat, titanium, atau paduan nikel tinggi, disarankan menggunakan spiral yang lebih lambat.Hal ini memungkinkan chip untuk sedikit ditarik ke atas tetapi tidak melemahkan ujung tombak seperti halnya spiral yang lebih tinggi.
• Spiral potongan terbalik, seperti spiral potong RH/LH, akan mendorong chip ke depan dan biasanya berbentuk spiral 15°.Ini bekerja sangat baik dalam aplikasi pipa.